Corten

Stal trwale rdzewiejąca nazywana corten jak również kortenowską lub kortenową charakteryzuje się podwyższoną odpornością na warunki atmosferyczne, na jej powierzchni formuje się z czasem warstwa patyny, która spowalnia proces korozji . Stal ta nie wymaga odrębnej obróbki powierzchni w trakcie produkcji i eksploatacji, co znacząco zmniejsza koszty i wpływ na środowisko w cyklu życia produktu.

Stal corten o podwyższonej odporności na warunki atmosferyczne znajduje zastosowanie przede wszystkim w obiektach biurowych i handlowych, które zyskują w ten sposób ciekawą i wyróżniającą się elewację. Kasetony czy panele wykonane ze stali Corten doskonale łączą się z innymi materiałami, takimi jak szkło, beton czy drewno. Coraz częściej jednak wyjątkowy wygląd i właściwości tej stali wykorzystywane są w mniej typowych projektach, takich jak pomniki, rzeźby czy obiekty kultury. Zastosowanie stali kortenowskiej w projekcie wiąże się z koniecznością uwzględnienia jej właściwości, podporządkowania się pewnym jej cechom i właściwością:

• Ze względu na właściwości chemiczne kortenu musi być on mocowany łącznikami nierdzewnymi oraz nie powinien bezpośrednio stykać się z innymi materiałami, szczególnie metalami w których może wywołać korozję.

• Materiał pod wpływem warunków atmosferycznym pokrywa się cienką warstwą (pasywuje) w kolorze rdzawym, jest to powłoka niejednorodna, zależna od ekspozycji, klimatu, agresywności środowiska itp. Materiał „dojrzewa” przez około 36 miesięcy, efektem czego może być rdzawy nalot na materiałach znajdujących się poniżej. Dlatego zaleca się projektowanie pod elementami ze stali kortenowskiej materiałów zmywalnych oraz opasek żwirowych.

• Nie zaleca się stosowania kortenu na dachach oraz dużych poziomych powierzchniach gdyż aby nie dopuścić do korozji wgłębnej należy umożliwić wysychanie materiału, na powierzchniach poziomych w Polskim klimacie jest to utrudnione ze względu na zaleganie śniegu i liści.

• Materiał można poddawać perforacji po której nie wymaga dodatkowej obróbki oraz zabezpieczeniu przed korozją.